云南油罐拆除哪家好
發(fā)布時(shí)間：2024-05-10 01:30:38
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油罐內(nèi)油垢形成原因：石化生產(chǎn)由于采用原油為原料，其主要成分為烴（w＝98%），還有少量含氮、硫、氧等化合物。通過常減壓蒸餾生成汽油、煤油、柴油、潤滑油、石蠟與瀝青等。對煤柴油進(jìn)行熱裂解生成烯烴，隨后進(jìn)行去氫、聚合、加成、異構(gòu)化、烷基化等工藝反應(yīng)，生產(chǎn)出化工、化纖、化肥、塑料、橡膠等多種產(chǎn)品。在這些生產(chǎn)過程中，設(shè)備與管道難免會生成與積聚各類油垢，由于處于不同生產(chǎn)裝置與不同工藝環(huán)境，從常溫至高溫，故形成不同類型油垢。這里統(tǒng)稱“油垢”，實(shí)際上根據(jù)形態(tài)與組成可分為輕油垢、重油垢、膠油垢、焦油垢、焦碳垢、含硫化鐵油垢、含催化劑油垢等。油垢主要由蠟質(zhì)、膠質(zhì)、焦質(zhì)、瀝青、碳化物、炭分、硫化鐵、氧化鐵、無機(jī)鹽、有機(jī)聚合物、催化劑等組成。根據(jù)上述組成配比的不同，形成不同類型的油垢，油垢屬憎水型有機(jī)混合物膜狀污垢。
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儲油罐使用一段時(shí)間后，原油中的雜質(zhì)就會沉積在罐底和罐壁上， 使儲油罐有效容量減少，影響儲油罐的效率，因此石油儲罐需要定期進(jìn)行檢查維修和清除罐內(nèi)淤渣，國內(nèi)傳統(tǒng)的油罐清洗方法主要利用人工，人工清罐存在著勞動強(qiáng)度大，施工周期長、安全性差、原油回收率低、污染環(huán)境等問題。隨著我國大型石油儲罐的大量建設(shè)和對環(huán)境保護(hù)問題的日益重視，人工清罐已不符合環(huán)境和發(fā)展的客觀要求，淘汰人工清罐是歷史的必然。采用傳統(tǒng)的人工清罐方法，雖然施工費(fèi)用低，但約占油罐容量3%-4%的罐底淤渣難以處理，需折價(jià)按渣油銷售。
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減少事故發(fā)生、改善制冷效果：可殺菌滅藻、去除污泥，使管道暢通、油質(zhì)清澈，同時(shí)防垢，提高冷凝器、蒸發(fā)器的熱交換效率，從而避免高壓運(yùn)行、超壓停機(jī)現(xiàn)象，提高油品質(zhì)量，使系統(tǒng)安全高效運(yùn)行。水分對油品的污染造成的氧化膠質(zhì)和腐蝕等現(xiàn)象嚴(yán)重：油品中的水分盡大部分是在運(yùn)輸、裝卸、儲存過程中混進(jìn)，油品長期存放也會析出油品中溶進(jìn)的水分，長期累計(jì)就會在儲罐底部出現(xiàn)呈酸性的水層，混進(jìn)油品中的水分能腐蝕機(jī)件;水分的存在會使一些添加劑如清凈分散劑、抗氧化劑、抗爆劑等分解和沉淀，使其失效;有水分存在時(shí)，油品的氧化速度加快，其膠質(zhì)天生量也加大。另外，罐底部沉積的呈酸性水層會加速儲罐的腐蝕，造成罐壁消薄甚至滲漏。
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石油儲罐COW原油清洗工藝是利用噴射清洗機(jī)將清洗介質(zhì)在一定的溫度、壓力和流量下噴射到待清洗表面，除去表面凝結(jié)物和淤渣，并對其進(jìn)行處理和回收的一種工藝方法，其清洗介質(zhì)是原油或同種介質(zhì)。根據(jù)施工要求和現(xiàn)場狀況，熱水和柴油也作為清洗介質(zhì)在原油清洗后使用， 因原油中含有輕質(zhì)組分即溶劑成分， 加速了沉積物油分中的凝結(jié)物和淤渣的解體，經(jīng)破碎后的淤渣與清洗油混合、溶解、擴(kuò)散，被抽吸回收。原油清洗工藝須借助較純凈的原油，通常需有一個與被清洗罐相鄰的儲油罐，該罐通常也作為原油回收罐。原油清洗設(shè)備與清洗罐和回收罐是用工藝管線聯(lián)接到一起的，組成一個清洗系統(tǒng)。
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注意事項(xiàng)：1、作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即停止作業(yè)，排除后方可施工；2、動火作業(yè)前須按規(guī)定辦理動火作業(yè)票。重點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行火花作業(yè)時(shí)，做好隔離工作；3、動火作業(yè)前須按規(guī)定辦理動火作業(yè)票。重點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行火花作業(yè)時(shí)，做好隔離工作；4、在打開油罐孔蓋或拆卸設(shè)備時(shí)，防止撞擊引出火花、油氣爆炸；5、進(jìn)罐清污人員須掌握好進(jìn)罐作業(yè)時(shí)間。油罐拆除施工準(zhǔn)備：1、施工人員必須經(jīng)過相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)，了解施工作業(yè)概況，熟悉操作流程；2、施工前檢查油罐現(xiàn)場是否符合施工條件；3、施工區(qū)域須隔離并設(shè)安全警示，現(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)督施工；4、保證作業(yè)現(xiàn)場用電正常，如電氣線路絕緣是否良好、電氣設(shè)備是否接地可靠等；5、作業(yè)前檢測設(shè)備是否合格，是否符合防火防爆要求；6、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火，施工人員須統(tǒng)一著裝勞保用品。
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油罐的檢查：（l）嚴(yán)禁在進(jìn)、出油及調(diào)和過程中進(jìn)行人工檢尺、測溫及拆裝安全附件等作業(yè)。（2）必要的檢查，脫水，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)向，并有專人監(jiān)護(hù)（3）準(zhǔn)備好適合的防毒面具，以便急用。在硫化氫危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)清理油罐時(shí)要求至少三個人，兩個人進(jìn)行工作，第三人在遠(yuǎn)離油罐的安全位置監(jiān)護(hù)。必須準(zhǔn)備至少四套自給式呼吸器，進(jìn)行清理工作的兩個人每人一套，監(jiān)護(hù)者一套，一套由監(jiān)護(hù)者保存在安全區(qū)域備用。1）由三個人對自給式呼吸器進(jìn)行事先檢查。（2）停止所有在下風(fēng)向的工作并且撤離所有人員。（3）監(jiān)護(hù)者處于上風(fēng)位置，確保能夠監(jiān)護(hù)進(jìn)行工作的兩個人。（4）關(guān)閉油罐的進(jìn)料閥。（5）關(guān)閉油罐的出料閥。