哈爾濱油罐清洗的方法主要包括以下幾種：

　　一、干洗法

　　干洗法主要使用鋸末等干燥、無污染的吸附材料來清除油罐內(nèi)的油污。具體步驟如下：

　　排除罐內(nèi)存油。

　　通風(fēng)排除罐內(nèi)油氣，并測定油氣濃度到安全范圍。

　　人員進(jìn)罐清掃油污、水及其它沉淀物。

　　用鋸末干洗，吸附油污。

　　清除鋸末，并用銅制工具除去局部銹蝕。

　　用拖布徹底擦凈。

　　進(jìn)行干洗質(zhì)量檢查驗收。

　　二、濕洗法

　　濕洗法主要使用高壓水沖洗油罐內(nèi)的油污和浮銹。具體步驟如下：

　　排除罐內(nèi)存油。

　　通風(fēng)排除罐內(nèi)油氣，并測定油氣濃度到安全范圍。

　　人員進(jìn)罐清掃油污、水及其它沉淀物。

　　使用290~490kPa高壓水沖洗罐內(nèi)油污和浮銹。

　　盡快排除沖洗污水，并用拖布擦凈。

　　通干燥風(fēng)除濕。

　　用銅制工具除去局部銹蝕。

　　進(jìn)行濕洗質(zhì)量檢查驗收。

　　三、蒸汽洗法

　　蒸汽洗法主要利用蒸汽的高溫高壓作用，使油罐內(nèi)的油污溶解并隨蒸汽排出。具體步驟如下：

　　排盡罐內(nèi)存油。

　　通風(fēng)排除罐內(nèi)油氣，并測定濃度到安全范圍。

　　人員進(jìn)罐清掃油污、水及其它沉淀物。

　　用蒸汽清洗，特別適用于清洗粘油罐。

　　用高壓水沖洗油污，排盡污水，再用鋸末干洗。

　　清除鋸末，用銅制工具除去局部銹蝕。

　　用拖布徹底清除臟物。

　　檢查驗收洗罐質(zhì)量。

　　四、化學(xué)洗法

　　化學(xué)洗法通過使用特定的清洗劑，利用化學(xué)反應(yīng)清除油罐內(nèi)的油污和銹蝕。具體步驟如下：

　　排除罐內(nèi)存油。

　　通風(fēng)排除罐內(nèi)油氣，并測定其濃度到安全范圍。

　　人員進(jìn)罐清洗油污、水及其它沉淀物。

　　用洗罐器噴水沖洗系統(tǒng)及設(shè)備。

　　進(jìn)行酸洗除銹90~120分鐘。

　　排除酸液，用清水沖洗約20分鐘，使沖洗液呈中性。

　　排除污水，進(jìn)行兩次鈍化處理，一次約3分鐘，第二次約8分鐘。

　　鈍化后510分鐘，再次用290kPa壓力水沖洗812分鐘。

　　排除沖洗水，用拖布擦凈。

　　通風(fēng)干燥。

　　檢查驗收化學(xué)洗罐質(zhì)量。

　　五、其他清洗方法

　　除了上述四種主要清洗方法外，還有一些其他清洗方法，如機(jī)械清洗、高壓水射流清洗、超聲波清洗和氣動清洗等。這些方法各有特點，適用于不同的清洗場景和需求。

　　機(jī)械清洗：利用機(jī)械設(shè)備如鋼刷、砂輪等對油罐內(nèi)壁進(jìn)行清洗，適用于去除一些較為頑固的附著物。

　　高壓水射流清洗：利用高壓水射流沖刷油罐內(nèi)壁的油污和雜質(zhì)，清洗效果好且速度快。

　　超聲波清洗：利用超聲波的機(jī)械振動效應(yīng)和微小氣泡的破裂效應(yīng)進(jìn)行清洗，適用于對清洗效果要求較高的場景。

　　氣動清洗：利用高壓氣體清除油罐內(nèi)壁的污垢，是一種綠色環(huán)保的清洗方式。

　　注意事項

　　在進(jìn)行油罐清洗時，必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)定和操作規(guī)程，確保操作人員的安全和工作的順利進(jìn)行。具體注意事項包括：

　　操作人員必須穿戴齊全的個人防護(hù)裝備。

　　在進(jìn)行清洗作業(yè)前，必須進(jìn)行氣體檢測，確保罐內(nèi)空氣質(zhì)量正常。

　　清洗過程中應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件，并采取防火防爆措施。

　　根據(jù)油罐內(nèi)的污染物種類和程度選擇合適的清洗劑。

　　清洗過程中產(chǎn)生的廢物應(yīng)妥善處理，避免對環(huán)境造成污染。

　　綜上所述，油罐清洗的方法多種多樣，選擇哪種方法取決于油罐的具體情況和清洗需求。在實際操作中，應(yīng)根據(jù)具體情況靈活選擇清洗方法，并嚴(yán)格遵守安全規(guī)定和操作規(guī)程。